食品廠廢氣處理設備在切割和沖洗時的注意事項

 

 

 

在食品廠的生產過程中，切割和沖洗工序常常會產生***量的廢氣。這些廢氣若未經(jīng)有效處理直接排放，不僅會對環(huán)境造成污染，還可能影響食品廠的正常生產與周邊居民的生活。因此，食品廠廢氣處理設備的正常運行至關重要。而在切割和沖洗這兩個***定環(huán)節(jié)，廢氣處理設備有一系列需要***別注意的問題，以確保其高效、穩(wěn)定地工作，實現(xiàn)達標排放。

 

 一、切割環(huán)節(jié)廢氣處理設備注意事項

 

 （一）廢氣成分分析

1. 顆粒物問題

    在食品切割過程中，尤其是對肉類、蔬菜等食材進行切割時，會產生***量的碎屑和粉塵。這些顆粒物會隨著廢氣進入處理設備。例如，在切割肉類時，肉末會懸浮在空氣中，形成顆粒物廢氣。如果廢氣處理設備沒有有效的預處理措施，這些顆粒物可能會堵塞設備的進氣口、過濾器以及內部的管道系統(tǒng)。

    長期積累的顆粒物還會降低廢氣處理的效率，比如在采用活性炭吸附裝置時，顆粒物會覆蓋在活性炭表面，使活性炭的吸附能力下降，無法有效吸附廢氣中的有害氣體。

2. 異味氣體產生

    切割新鮮食材時，會釋放出一些具有揮發(fā)性的有機化合物（VOCs），導致異味產生。例如，切割洋蔥時會產生含硫化合物，這些化合物具有刺激性氣味。對于海鮮類食品的切割，會釋放出胺類等有異味的氣體。這些異味氣體是廢氣處理的重點對象，需要廢氣處理設備具備相應的處理功能，如采用光催化氧化、等離子體等技術來分解這些異味氣體。

 

 （二）設備運行參數(shù)調整

1. 風量控制

    切割工序產生的廢氣量與切割設備的類型、切割速度、食材量等因素有關。一般來說，高速切割設備或者***量食材同時切割時，產生的廢氣風量較***。廢氣處理設備需要根據(jù)實際的廢氣產生量來調整風機的風量。如果風量設置過小，會導致廢氣在車間內積聚，無法及時排出；而風量過***，則會增加設備的運行成本，同時也可能使廢氣在設備內的停留時間過短，影響處理效果。

    例如，在一個小型食品加工車間，切割設備的功率較小，食材切割量相對較少，此時廢氣處理設備的風機風量可以設置在較低的范圍，如每小時500  1000立方米。而在***型食品廠的自動化切割生產線，由于切割速度快、食材量***，廢氣產生量多，風機風量可能需要達到每小時3000  5000立方米甚至更高。

2. 溫度和濕度影響

    切割過程中，食材的溫度和周圍環(huán)境的濕度會對廢氣處理設備產生影響。在一些冷凍食品切割時，食材的低溫會使廢氣中的水汽凝結，如果廢氣處理設備沒有保溫和除濕措施，可能會在設備內部產生積水，影響設備的電氣元件和處理效果。例如，在低溫切割肉類時，廢氣中的水汽在管道壁上凝結，久而久之會堵塞管道。

    而對于一些新鮮蔬菜切割，環(huán)境濕度較高，會使廢氣中的含水量增加，可能導致一些采用燃燒法或催化氧化法的廢氣處理設備出現(xiàn)熄火或催化劑失效的情況。因為過多的水分會與催化劑發(fā)生反應，改變催化劑的活性和結構。

 

 （三）設備維護與安全

1. 刀具磨損與火花產生

    切割刀具在使用過程中會逐漸磨損，當?shù)毒吣p嚴重時，切割食材可能會產生火花。這些火花一旦進入廢氣處理設備，***別是在有易燃易爆廢氣成分存在的情況下，就會引發(fā)爆炸事故。例如，在切割含有酒精成分的食品原料時，產生的火花可能會引爆廢氣中的酒精蒸氣。

    因此，要定期檢查和更換切割刀具，確保刀具的鋒利度，減少火花產生的可能性。同時，廢氣處理設備應具備防爆功能，如采用防爆電機、安裝火花熄滅器等措施。

2. 設備清潔頻率

    由于切割廢氣中含有較多的顆粒物和油脂，廢氣處理設備容易受到污染。需要定期對設備進行清潔，包括進氣口的濾網(wǎng)、內部的管道、處理器等部件。例如，對于采用靜電式廢氣處理設備的食品廠，每天應該至少檢查一次濾網(wǎng)的堵塞情況，每周進行一次全面的清洗，以去除附著在電極上的顆粒物和油脂，保證設備的正常運行。

 二、沖洗環(huán)節(jié)廢氣處理設備注意事項

 

 （一）廢氣***性變化

1. 水汽含量高

    沖洗工序會產生***量的水蒸氣，使廢氣中的水汽含量極高。這些水汽會與廢氣中的其他成分混合，形成潮濕的廢氣。對于一些采用干法處理的廢氣處理設備，如布袋除塵器，高濕度的廢氣會使濾袋受潮，降低過濾效果，甚至導致濾袋堵塞。因為水汽會在濾袋表面形成一層水膜，使粉塵等顆粒物更容易附著在濾袋上，并且難以脫落。

    例如，在沖洗蔬菜后，***量的熱水蒸發(fā)形成水汽，與蔬菜表面的農藥殘留揮發(fā)成分、泥土顆粒等混合成廢氣。這種高濕度廢氣進入布袋除塵器后，如果不及時處理濕度問題，濾袋的透氣性會逐漸降低，影響除塵效率。

2. 化學殘留成分復雜

    食品沖洗過程中會使用各種清潔劑和消毒劑，這些物質會殘留在食品表面，在沖洗時隨著廢水一起揮發(fā)形成廢氣。例如，使用含氯消毒劑沖洗餐具或食品原料后，廢氣中會含有氯氣等有害物質。這些化學殘留成分增加了廢氣處理的復雜性，需要廢氣處理設備能夠針對性地去除這些有害化學物質。

    同時，不同食品廠使用的清潔劑和消毒劑成分不同，廢氣中的化學殘留成分也會有所差異。有些食品廠可能使用酸性清潔劑，產生的廢氣中會含有酸性氣體；而有些食品廠使用堿性清潔劑，廢氣中則會含有堿性氣體。這就要求廢氣處理設備具有一定的靈活性和適應性，能夠處理多種性質的廢氣。

 

 （二）設備選型與適配

1. 防水防腐蝕要求

    由于沖洗廢氣具有較高的濕度和可能含有腐蝕性化學物質，廢氣處理設備的材質需要具備******的防水和防腐蝕性能。例如，對于處理含有酸性氣體的沖洗廢氣，設備的外殼和內部構件可以采用不銹鋼材質，以防止被酸腐蝕。同時，設備的電氣元件需要有******的防水措施，如采用密封性能***的接線盒、防水電機等。

    在一些海邊的食品廠，由于空氣本身含鹽量高，加上沖洗廢氣中的腐蝕性成分，對廢氣處理設備的防腐蝕要求更高。可能需要對設備進行***殊的防腐涂層處理，或者選擇具有更高耐腐蝕性能的合金材料來制造設備。

2. 與其他處理工藝的協(xié)同

    沖洗廢氣處理往往需要與其他廢水處理工藝相結合。例如，在食品廠的綜合污水處理系統(tǒng)中，沖洗廢水經(jīng)過生物處理后，產生的廢氣可以與廢水處理過程中的沼氣等一并處理。廢氣處理設備可以與沼氣利用設備相連接，將廢氣中的可燃成分與沼氣一起進行燃燒利用，實現(xiàn)資源的回收和廢氣的減排。

    另外，在采用化學沉淀法處理沖洗廢水時，產生的廢氣可以與化學處理過程中的尾氣共同處理。例如，利用廢氣處理設備中的堿液噴淋裝置，同時處理沖洗廢氣中的酸性氣體和化學沉淀過程中產生的酸性尾氣，提高處理效率，降低運行成本。

 

 （三）運行管理要點

1. 排水系統(tǒng)維護

    沖洗廢氣處理設備通常會配備排水系統(tǒng)，用于排出冷凝水和處理過程中產生的廢水。需要定期檢查排水系統(tǒng)的暢通性，防止排水管道堵塞。因為如果排水不暢，冷凝水會在設備內部積聚，不僅會影響設備的正常運行，還可能滋生細菌和霉菌，對廢氣處理效果產生負面影響。

    例如，在一些采用濕法脫硫處理沖洗廢氣的設備中，會產生***量的含硫廢水。如果排水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，含硫廢水無法及時排出，會在設備內部發(fā)生化學反應，產生硫化氫等有害氣體，同時也會對設備的金屬部件造成腐蝕。

2. 水質監(jiān)測與藥劑添加

    對于沖洗廢氣中包含的化學殘留成分的處理，需要對廢水的水質進行監(jiān)測。根據(jù)水質情況，合理添加化學藥劑進行處理。例如，如果沖洗廢氣中的廢水呈酸性，需要添加堿性藥劑進行中和處理；如果含有重金屬離子，需要添加沉淀劑將其沉淀去除。

    同時，要注意藥劑添加的量和頻率。過量添加藥劑可能會導致二次污染，而且會增加運行成本；藥劑添加不足則無法有效處理廢氣中的有害成分。因此，需要建立完善的水質監(jiān)測制度和藥劑添加方案，確保廢氣處理設備的穩(wěn)定運行。

 

結論

 

食品廠廢氣處理設備在切割和沖洗環(huán)節(jié)面臨著不同的挑戰(zhàn)和問題。在切割環(huán)節(jié)，要重點關注顆粒物和異味氣體的處理、設備運行參數(shù)的調整以及刀具磨損帶來的安全隱患等；在沖洗環(huán)節(jié)，則需要應對高濕度廢氣、復雜的化學殘留成分等問題，同時做***設備的選型、適配和運行管理工作。只有充分考慮這些注意事項，才能保證食品廠廢氣處理設備的高效、穩(wěn)定運行，減少廢氣對環(huán)境和人體健康的危害，實現(xiàn)食品廠的綠色生產。